Hay algunas cosas que pueden ayudar a mantener las coronas de circonio en buenas condiciones durante más tiempo. La capacidad de evaluar el estado ambiental del recubrimiento es fundamental para el mantenimiento. Sin embargo, no es fácil con el circonio. Para obtener información, debemos observar el recubrimiento de cerca y con regularidad. Naturalmente, la forma más obvia de proporcionar una evaluación cualitativa es realizar una inspección visual, pero los recubrimientos hechos de circonio son bien conocidos por su opacidad. Para evaluar el estado del recubrimiento, son importantes las siguientes operaciones: eliminar grandes parches de material, analizar materiales o medir el espesor del recubrimiento en diferentes lugares. Los equipos de mantenimiento se encuentran con situaciones que se pueden prevenir. Por ejemplo, colocar una placa calefactora de muestra sin limpiar adecuadamente el adhesivo eventualmente provocará la pérdida de esa parte del recubrimiento cuando se caliente o enfríe, ya que el adhesivo cede. El camino para acceder al grafito se abre por estos fenómenos que eliminan el recubrimiento, lo que lleva al acceso masivo de oxígeno. Si no se controla cuidadosamente, esto podría representar un riesgo para el horno de reducción.
El mantenimiento constante es la estrategia principal para el cuidado del zirconio y la limpieza del recubrimiento. Todo tipo de derrames deben limpiarse de la superficie tan pronto como se detecten. También es fundamental aplicar procedimientos de mantenimiento de la superficie al cuidado del zirconio para que la superficie identificada permanezca limpia. Esto incluye quitar el polvo regularmente de los espacios libres sobre el recubrimiento de oxinitruro. Los materiales de carillas dentales en Turquía deben limpiarse con agua tratada o desmineralizada; se prefiere agua tibia en lugar de agua fría, junto con detergentes estándar de pH neutro sin efecto quelante y alcohol, preferiblemente alcohol isopropílico. Las herramientas de limpieza deben estar hechas de materiales como acero inoxidable, madera y teflón. No se recomiendan el cobre ni el latón. Si se aplica correctamente, el recubrimiento de zirconio no debería verse afectado por los materiales de limpieza. Si se detecta algún desgaste, se debe verificar y analizar. Si se permite que el desgaste continúe, cada vez quedará más expuesto el material base de la construcción. Esto es especialmente cierto cuando el desgaste es tal que las capas del revestimiento, una sobre otra, se eliminan hasta el material base. Una vez que el material base está en contacto con el grafito, la oxidación progresa rápidamente. La eliminación del revestimiento debe realizarse lo más rápido posible. Los elementos deben repararse siempre que sea posible. Posteriormente, todas las reparaciones, sin importar lo pequeñas que sean, deben realizarse lijando la capa base original donde se realizará la reparación antes de volver a aplicar una nueva capa. El papel abrasivo grueso eliminará cualquier posible suciedad o impurezas que puedan impedir la unión de la nueva capa a la capa anterior. El personal también debe recibir capacitación para limpiar derrames de manera rápida y eficaz. Solo como último recurso debe emplearse el uso de un detergente suave. En todos los casos, la superficie debe limpiarse con un paño limpio y seco, y debe dejarse que el disolvente se seque por completo. En ningún momento debe limpiarse el disolvente de la superficie para acelerar el secado. Teniendo en cuenta las restricciones que hemos mencionado, las ventajas de usar circonio generalmente superan a las desventajas, independientemente de la aplicación. Creemos que, en aquellos casos en los que resulta difícil y poco económico eliminar los derrames y otros depósitos ácidos y calcáreos de las superficies de trabajo que también requieren una alta resistencia al calor, el grafito recubierto con circonio es un material ideal para utilizar. La idea detrás de los recubrimientos de carillas dentales en Turquía es que solo se eliminan pequeñas porciones del recubrimiento. Sin embargo, para maximizar todas las ventajas de utilizar coronas de circonio, se deben abordar las astillas y los parches de porosidad que se desarrollen.
Los recubrimientos innovadores de circonio revelan mejoras prometedoras. No obstante, el rendimiento duradero de los biomateriales metálicos en una variedad de aplicaciones sigue siendo vital. En consecuencia, la producción de coronas de circonio ha visto recientemente una gran demanda para indicar el rendimiento a largo plazo en entornos corrosivos y de fatiga, de los cuales se está desarrollando un crecimiento. Es necesario considerar dos características clave que influyen en su efectividad: durabilidad, es decir, cuánto duran en entornos biológicamente corrosivos, y mantenimiento, que implica reparar o reemplazar una capa superficial degradada o desprendida correspondientemente para conservar las características deseadas, como la bioactividad adherida a la superficie. Al determinar y cuantificar los parámetros clave que rigen la interfaz del circonio y el tejido biológico, se pueden abordar estas complicaciones. Para aclarar: De acuerdo con nuestra discusión, señalamos los desafíos que se deben superar para alcanzar mayores avances en el desarrollo de coronas de circonio. Las investigaciones actuales muestran que los avances del pasado que demuestran las capacidades de los recubrimientos de circonio sobre aleaciones y polímeros son abundantes, pero los estudios sobre cerámicas de circonio comenzaron recientemente y, por lo tanto, tienen una gran oportunidad de desarrollo rápido en esta área. A medida que surjan nuevas estrategias para aplicar recubrimientos de carillas dentales en Turquía, combinadas con el progreso en circonio puro comercial, impulsarán la innovación en nuevas formulaciones. Es probable que aumente la importancia de los recubrimientos nanométricos, ya que permiten una mejora de las proporciones atómicas y la funcionalización de la superficie. Explorar esos temas conduce a mejoras importantes en la durabilidad del recubrimiento. Hay otra vía que vale la pena explorar: métodos potenciales para desarrollar ensayos in vitro que puedan aumentar tanto el tratamiento de la superficie como las características de rechazo de la durabilidad al mismo tiempo para los recubrimientos de circonio. Para mejorar la vida útil y el rendimiento de estos recubrimientos, se debe desarrollar un ciclo integrado y es necesario un análisis adicional para especificar y cuantificar los posibles mecanismos de falla. A pesar de tener un gran impulso, los recubrimientos de circonio todavía son en gran parte novedosos y no concluyentes en los ámbitos de la tecnología y el bienestar. El uso creciente de los servicios de atención sanitaria ha creado una demanda de nuevos materiales que conducirán a más aplicaciones para los dispositivos y a una ampliación del cuidado con circonio más allá de los dispositivos implantables.
